b2哈氏合金管属于哈氏B系列的一种产品，是上世纪研发出来的合金材料，沿用至今有几十年了，虽然已经更新为b3、b4两代产品，但b2独特的耐腐蚀性能还是受到了一定的喜爱，一直未被舍弃。b2合金材料的设计初衷，是为了在强还原性介质中使用，如：盐酸、醋酸等介质，这种介质具有强还原性腐蚀，能在几天的时间内腐蚀穿不锈钢材料。它的研制成功彻底的打破了这一僵局，被大量的应用到设备的制造中去。
使用温度：
b2哈氏合金管的使用温度温度并不高，因为它只有微量的Cr元素来抵抗高温腐蚀。虽然Ni元素能抵抗高温，但这不是Ni主要存在的原因，大量的Ni是为了稳定基体结构，起到固溶基体、容纳多种合金元素的作用。b2产品的使用温度一般针对行业来讲为300摄氏度左右，因为它所抵抗的盐酸溶液温度也就200摄氏度左右，所以b2合金不需要太多的Cr元素来抗高温，只需增加Mo元素来抗腐蚀就可以。
这是抗腐蚀的精密b2哈氏合金管
耐腐蚀性：
在任何温度及任何浓度的盐酸环境中，b2哈氏合金管的年腐蚀率为0.5mm/年，一台设计寿命为20多年的容器，壁厚也不过10mm厚，能大大节约制造成本。b2合金主要是针对盐酸、醋酸这种还原性腐蚀特别强的介质设计的，使用环境比较有针对性，化学成分中的Mo元素起到了耐腐蚀的作用，Ni元素起承载这些耐腐蚀性元素的作用。它耐还原性介质腐蚀性的性能是其它合金所不能匹敌的，能很好的得到应用。
这是利用电渣工艺生产的b2哈氏合金管
生产工艺：
需要使用真空感应炉进行熔炼钢液，真空感应炉的好处是能减少钢液与空气的接触，降低C、P、S等杂质的含量，提升整体的质量，提高成材率。铸好的钢锭还需要进行电渣重熔工艺，这是一种炉外精炼工艺，能饱和成分，达到更好的耐腐蚀效果，一般推荐使用三元系渣，能均匀Ni、Mo等元素的饱和度。但有部分企业为了节约成本，会放弃电渣重熔工艺，直接用真空钢锭轧制成品。
这是能耐盐酸腐蚀的b2哈氏合金管
超过900摄氏度的环境建议采用镍基合金，它们具有耐高温的Cr元素，使用温度能达到1200摄氏度，如：镍基合金600、镍基合金601等。b2哈氏合金管只适合在腐蚀环境使用，能抵抗其它不锈钢材料所不能抵抗的腐蚀。其制造工艺也比较复杂，所以在选购的时候一定要二次检测，预防不合格的产品进入市场，造成不必要的损失。
